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SO2 和NO,廢氣“雙脫”技術(shù)

  隨著煙氣脫硫、脫硝技術(shù)的發(fā)展,許多國(guó)家開展了煙氣同時(shí)脫硫脫硝的研發(fā),目的在于尋求比傳統(tǒng)FCD和SCR投資、運(yùn)行費(fèi)用低的SO2/NOx雙脫技術(shù),近年已獲重大進(jìn)展。

  通常,工業(yè)上SO2、NOx的脫除,常用的主流工藝是濕式石灰石-石膏法和干式SCR技術(shù)能脫除95%的SO2和90%的NOx。FGD和SCR是兩種不同的技術(shù),各自獨(dú)立地工作。其優(yōu)點(diǎn)是無論原煙氣中SO2/NOx的濃度比是多少,都能達(dá)到理想的脫除率。這種FCD加SCR的組合式雙脫工藝在日本、德國(guó)、瑞典、丹麥等國(guó)家已有工業(yè)應(yīng)用,暴露出來的主要問題與SO2在SCR反應(yīng)器中的氧化有關(guān)。煙氣中約有1%的SO2氧化轉(zhuǎn)化成SO3, SO3與游離CaO和氨反應(yīng)生成CaSO4和銨鹽,這樣會(huì)引起催化劑表面結(jié)垢,降低SCR脫硝率,同時(shí)會(huì)增加空氣預(yù)熱器和氣/氣換熱器的堵塞和腐蝕。而且,它的投資和運(yùn)行費(fèi)用是FGD與SCR的疊加,并不經(jīng)濟(jì)。因此,研發(fā)新一代雙脫工藝旨在追求比FGD加SCR組合工藝更加經(jīng)濟(jì)、合理和有效的工藝。雖然這些雙脫工藝大多尚未達(dá)到商業(yè)化,但在技術(shù)上已取得了很大的進(jìn)展,例如電子束輻照法,已經(jīng)跨進(jìn)中型電廠的示范實(shí)踐,并獲得初步成功,活性炭法也正在展現(xiàn)它的*前景。“雙脫”技術(shù)分為干式、濕式兩類。雙脫過程可以在鍋爐爐感。煙道或不同的反應(yīng)器內(nèi)完成,也可以在同一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)完成。 脫硫脫確劑可以采用兩種以上的物質(zhì),也可以是同種物質(zhì)。干式工藝包括吸收/再生法,氣/固催化法、電子束輻照法、脈沖電暈法、堿性噴霧干燥法等;濕式工藝主要是氨洗滌法、氧化吸收法和鐵-螯合吸收法等。

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