焊接煙塵是在焊接過程中產(chǎn)生的高溫蒸氣經(jīng)氧化后冷凝而產(chǎn)生的，焊接煙塵主要來自焊條或焊絲端部的液態(tài)金屬及溶渣。焊接材料的發(fā)塵量占焊接煙塵總量的80——90%，只有部分來自母材。
一、焊接煙塵的影響因素
焊接煙塵的產(chǎn)生影響因素很多，主要因素包括焊接材料和工藝兩個方面：材料指的是焊條藥皮的成分、焊絲鋼帶、藥粉的化學(xué)組成，以及保護氣體成分等；工藝是指焊接方法的選擇及工藝參數(shù)的設(shè)定。
1.焊接材料
焊接材料對焊接煙塵的作用主要體現(xiàn)在以下兩個方面：
(1)焊接材料是焊接煙塵產(chǎn)生的來源，焊接材料的成分直接影響焊接煙塵發(fā)塵量的多少和焊接煙塵的化學(xué)成分。
(2)焊接材料影響焊接電弧物理，通過改變?nèi)鄣芜^渡方式，控制焊接過程中產(chǎn)生的金屬蒸氣進入大氣的含量。
2.工藝因素
焊接參數(shù)會影響焊接煙塵的發(fā)塵率。不同焊接方法的選擇，極性的改變，電流電壓的變化，以及送絲速度等都會對發(fā)塵量和焊接煙塵的化學(xué)成分產(chǎn)生影響。
通風系統(tǒng)主要包括吸吹式通風系統(tǒng)、局部式通風系統(tǒng)、全局式通風系統(tǒng)和個體防護面罩。通風系統(tǒng)的選擇原則是輕便性、可移動性及實用性。在國外，焊工大量使用可移動的局部通風裝置。
1.吸氣式通風裝置
吹吸式通風裝置是一種能有效控制污染源擴散的通風裝置。在棚板焊接上單純采用吸氣罩來排除大面積焊接煙塵，存在著效果不理想及方式不夠合理等問題，因而提出了將吹吸式通風裝置用于棚板焊接煙塵控制。
2.壓力引射式局部通風裝置
在密閉容器內(nèi)焊接，電焊煙塵不斷凝聚，濃度不斷升高，有時可達800mg/m3，嚴重危害電焊工人的身體健康。密閉容器焊接作業(yè)的局部通風是改善作業(yè)環(huán)境的必要措施。密閉容器一般只有1——2個孔口，且孔口面積較小。一些密閉容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，空間狹?。煌瑫r為了控制焊接煙塵，要求通風設(shè)施設(shè)置在施焊點附近，并且能夠隨時移動。這就要求局部通風設(shè)施不但要有良好的通風效果，而且要輕便、簡單。
壓力引射式局部通風裝置主要由引射器、膠布風筒和磁性固定支座三部分組成。作為密閉容器焊接煙塵凈化的有效裝置，與煙塵除塵機組相比，壓力引射式局部通風裝置的優(yōu)勢體現(xiàn)在以下幾個方面：(1)安全可靠。(2)體積小，重量輕，便于攜帶。(3)控制焊接煙塵擴散的有效范圍大，不必頻繁的移動通風口。(4)含塵空氣排放到密閉容器外，再利用車間通風設(shè)施進一步處理。但也有一些不足，會產(chǎn)生噪聲，需要壓縮空氣源。
