鈦屑黑煙處理設(shè)備是一種專門用于處理鈦屑在加工過程中產(chǎn)生的黑煙的環(huán)保設(shè)備。采用先進的雙旋風+文丘里+旋轉(zhuǎn)濕法處理工藝，旨在高效除塵并滿足對各種金屬冶煉、壓鑄車間廢氣的處理需求。該設(shè)備在處理鈦屑黑煙時，能夠?qū)崿F(xiàn)對煙塵的充分混合清洗和凈化，使得排出的煙氣達到國家排放標準。
1、除塵效率下降
原因
濾料堵塞：長時間使用后，濾料表面會積累大量粉塵，導致過濾阻力增加，空氣流通不暢，從而影響除塵效率。
濾袋破損：濾袋在使用過程中可能會因磨損、機械損傷等原因出現(xiàn)破損，使部分粉塵未被有效攔截而直接排放，降低除塵效果。
解決方法
定期清理濾料：根據(jù)設(shè)備的使用情況和粉塵產(chǎn)生量，制定合理的濾料清理計劃?？刹捎妹}沖噴吹、反吹風等方式進行清灰，確保濾料表面的粉塵及時清除，保持其良好的透氣性。
及時更換濾袋：定期檢查濾袋的完好性，如發(fā)現(xiàn)有破損、孔洞或老化現(xiàn)象，應(yīng)及時更換新的濾袋，以保證除塵系統(tǒng)的正常運行。
2、設(shè)備運行阻力增大
原因
風機故障：風機是提供氣流動力的關(guān)鍵部件，如果風機出現(xiàn)故障，如電機損壞、葉輪變形等，會導致風量減小、風壓不足，從而使設(shè)備運行阻力增大。
管道堵塞：管道內(nèi)可能因粉塵堆積、雜物進入等原因發(fā)生堵塞，造成空氣流通不暢，增加設(shè)備運行阻力。
解決方法
檢修風機：對風機進行全面檢查，包括電機的絕緣性能、軸承的潤滑情況、葉輪的平衡度等。如有問題，及時進行維修或更換，確保風機能夠正常運轉(zhuǎn)并輸出足夠的風量和風壓。
疏通管道：定期對管道進行檢查和清理，去除管道內(nèi)的粉塵、雜物等堵塞物。對于容易發(fā)生堵塞的部位，可適當增加清理頻率或安裝防堵裝置。
3、設(shè)備噪音過大
原因
機械部件松動：設(shè)備在運行過程中，由于振動等原因，可能導致機械部件之間的連接螺栓松動，從而產(chǎn)生異常噪音。
風機不平衡：風機葉輪上的灰塵附著不均勻、葉片變形或損壞等，都會導致風機運轉(zhuǎn)時不平衡，產(chǎn)生較大的噪音。
解決方法
緊固機械部件：定期對設(shè)備的各個機械部件進行檢查，如有松動現(xiàn)象，及時擰緊螺栓，確保各部件連接牢固。
校正風機平衡：對風機葉輪進行清潔，去除灰塵和雜物，檢查葉片是否有變形或損壞，如有則進行修復或更換。同時，可在風機的進出口管道上安裝軟接頭，以減少風機振動產(chǎn)生的噪音。
4、處理后的氣體仍不達標
原因
處理工藝不合理：所采用的黑煙處理工藝可能無法滿足特定的廢氣成分和濃度要求，導致處理后的氣體中某些污染物含量仍然較高。
設(shè)備故障：如凈化設(shè)備中的吸附劑失效、催化劑失活、電極損壞等，會影響設(shè)備的處理效果，使處理后的氣體無法達到排放標準。
解決方法
優(yōu)化處理工藝：根據(jù)廢氣的具體成分和濃度，對處理工藝進行調(diào)整和優(yōu)化。例如，增加預(yù)處理環(huán)節(jié)、采用多種處理技術(shù)的組合工藝等，以提高廢氣的處理效果。
檢查和維修設(shè)備：對凈化設(shè)備進行全面檢查，及時更換失效的吸附劑、催化劑等耗材，修復或更換損壞的電極等部件，確保設(shè)備能夠正常運行并達到預(yù)期的處理效果。
5、設(shè)備腐蝕問題
原因
廢氣成分腐蝕性強：鈦屑黑煙中可能含有酸性、堿性或其他腐蝕性物質(zhì)，長期接觸會對設(shè)備造成腐蝕。
環(huán)境因素：設(shè)備所處的環(huán)境濕度較大、溫度較高或有腐蝕性氣體存在，也會加速設(shè)備的腐蝕。
解決方法
選用耐腐蝕材料：在設(shè)備制造和選型時，充分考慮廢氣的成分和環(huán)境因素，選用具有良好耐腐蝕性的材料制作設(shè)備的關(guān)鍵部件，如不銹鋼、玻璃鋼等。
采取防腐措施：對設(shè)備的表面進行防腐處理，如涂覆防腐漆、噴涂防腐涂層等。同時，保持設(shè)備周圍環(huán)境的干燥和清潔，避免設(shè)備長期處于惡劣的環(huán)境中。
